|
комплектность обеспечения соответствующих подразделений сырьем,
материалами, полуфабрикатами, энергией, паром, инструментом, спецодеждой и
другими видами необходимых для них средств производства. Подобный анализ во
многом схож с анализом обеспечения производства в целом. Анализ материально-
технического обеспечения производства нельзя ограничивать только выявлением
показателей, характеризующих выполнение или невыполнение плана, изучать
мероприятия, проводимые для устранения причин, которые мешают успешному
выполнению плана.
Анализируя состояние материально-технического снабжения необходимо
иметь ввиду, что каждое отклонение от плана в худшую сторону, например,
нарушение срока поставок, снижение качества может привести к невыполнению
плана производства продукции, а следовательно, к повышению ее себестоимости
или к ухудшению качества изделий.
3.3. Анализ использования производственных запасов
Обобщающими показателями использования производственных запасов в
производстве являются материалоемкость продукции (МП) и материалоотдача
(МО).
Материалоемкость определяется по формуле:
МП = РМ / П, ( 1 )
где РМ - расход материалов за анализируемый период;
П - объем продукции за анализируемый период.
Этот показатель характеризует расход материалов на 1 рубль
изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше
аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.
Материалоотдача определяется по формуле:
МО = П / РМ, ( 2 )
Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль
затраченных материалов.
Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно
судить об эффективном использовании производственных запасов.
Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности
производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение
материалоемкости.
Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости
продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и
комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования
производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей
деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования
производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам
анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем
себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу
материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические
возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет
повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования
производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности
предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления
резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не
позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности
использования предметов труда.
Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции предприятия,
объединения являются:
определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в
динамике и по сравнению с планом;
Выявление причин изменений и определение динамики достигнутых
результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов,
масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня
(совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры
потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода
важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;
изменение эффективности использования в производстве продукции новых
видов материалов;
выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения
материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции,
объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и
фондоотдачу.
Определим уровень и динамику материалоемкости продукции.
Результаты расчетов приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4.
Уровень и динамика изменения
материалоемкости
|Показатели |1 кв. |2 кв. |Отклонения |
| |1998 г. |1998 г. | |
| | | |Абс. |% |
|А |1 |2 |3 |4 |
|Материальные затраты, тыс.|694 |5675 |– 1274 |– 18,3 |
|руб. | | | | |
|Товарная продукция, тыс. |14713 |12487 |– 2226 |– 15,1 |
|руб. | | | | |
|Материалоемкость, кол. |47,2 |45,4 |– 1,8 |– 3,8 |
|Материалоотдача, кол. |211,7 |220,0 |+ 8,3 |+ 3,9 |
|Снижение (–) или | | | | |
|увеличение (+) материа- | | | | |
|лоемкости за счет: | | | | |
|а) изменения расхода | | |– 8,6 |– 18,3 |
|материалов (стр.1 гр.2 : | | | | |
|стр.2 гр.1 – стр.3 гр.1) | | | | |
|б) изменение объема | | |+ 6,8 |+ 14,5 |
|продукции (стр.3 гр.2 : | | | | |
|стр.1 гр.2 – стр.2 гр.1) | | | | |
Как видно из приведенной таблицы, материалоемкость товарной продукции
снизилась на 3,8%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 18,3%)
были выше, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (–15,1%). Это
означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость
продукции снизилась на 8,6 коп. (5 675 : 14 713 – 47,2) или на 18,3% (8,6 :
47,2 ( 100% ), а за счет изменения объема продукции материалоемкость
возросла на 6,8 коп. (45,4 – 5 675 : 14 713) или на 14,5% (6,8 : 47,2 (
100%).
Увеличение материальных затрат может происходить в результате
отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения
уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым;
изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и
тарифов на электрическую и тепловую энергию.
Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа
калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам
материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем
обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной
продукции.
Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные
показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как
отношение затрат к стоимости продукции (Таблица 3.5) по смете затрат за 2
квартал 1998 года.
Увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим
элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия.
Снижение материалоемкости произошло по сырью и материалам, вспомогательным
материалам.
Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием
отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации
изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические
транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым
размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки
и других причин.
Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции
оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь
от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше
материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск
продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и
материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и
неисправимого брака.
Таблица 3.5.
Частные показатели материалоемкости продукции
|Элементы материальных затрат |Материалоемкость товарной продукции |
| |план |факт |отклонения (+,-)|
|Материальные затраты в целом по| | | |
|производству |73,7 |67,1 |– 6,6 |
|В том числе: | | | |
|сырье и материалы |46,3 |35,2 |– 11,1 |
|покупные материалы |5,3 |7,0 |+ 1,7 |
|вспомогательные материалы |3,8 |3,2 |– 0,6 |
|топливо |9,3 |11,3 |+ 2,0 |
|энергия |8,9 |10,2 |+ 1,3 |
В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на
материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных
показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При
снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных
ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной
продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия
дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает
определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении
материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и
рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из
сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача
основных фондов и наоборот, при росте материалоемкости за счет потерь
выпуска продукции и определенного количества материалов снижается
производительность труда и фондоотдача.
Сумму высвобожденных и непроизводительно затраченных материальных
ресурсов в результате снижения или роста материалоемкости товарной
продукции устанавливают умножением разницы между фактической и базисной
(плановой) материалоемкостью на фактический объем выпущенной продукции.
Заключение
В процессе проведенного нами исследования выявлено следующее.
Многообразие форм собственности, расширение прав предприятий в
управлении экономикой, отраслевые особенности производства требуют
альтернативных, а под час и многовариантных подходов при решении конкретных
вопросов методики и техники ведения бухгалтерского учета.
Действующий план счетов бухгалтерского учета в Российской Федерации
предусматривает существенное сокращение числа синтетических счетов,
предназначенных для учета и контроля движения производственных запасов.
Одна синтетическая позиция - укрупненный активный счет 10 «Материалы» -
отведена для обобщения информации о наличии, поступлении и расходовании
всех видов материальных ресурсов. Отражаемые на этом счете материалы в
зависимости от их функциональной роли сгруппированы в субсчета. Однако,
приведенный перечень субсчетов носит лишь рекомендательный характер. С
учетом реальных условий хозяйствования предприятия могут уточнять этот
перечень, вводя в него дополнительные субсчета или наоборот, объединяя
некоторые из них.
Применяются следующие методы оценки материалов:
по средневзвешенной себестоимости (средней оценке);
по стоимости последних закупок (метод ЛИФО);
по стоимости первых закупок (метод ФИФО).
Оценка сырья, материалов, иных производственных запасов,
израсходованных на производство и обращение на нашем предприятии
осуществляется по учетным ценам, корректируемым ежемесячно на их отклонение
от средневзвешенной фактической заготовительной себестоимости. Этот метод
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
|
