|Т°С|Цвет каления |Т°С |Цвет каления |

|400|очень |900 |красный |

| |темно-красный | | |

|500|темно-красный |950 |ярко-красный |

|550|темно-вишневый |1000|лимонно-желтый |

|600|средне-вишневый |1100|светло-желтый |

|750|вишнево-красный |1200|желто-белый |

|800|светло-вишневый |1400|ярко-белый |

|850|светло-красный |1600|ослепительно |

| | | |бело-голубой |

Инструменты и приспособления.

Инструменты, которыми приходится пользоваться кузнецу, делятся по своему

назначению на опорные, ударные, зажимные, подкладные, захватывающие,

мерительные и вспомогательные.

Опорные инструменты: основные наковальни, небольшие наковальни для мелких

изделий и шпераки.

Подкладные инструменты.

Подкладной инструмент делится на три группы:

I. Инструмент, который устанавливают под молот или ручник;

II. Инструмент, устанавливаемый на наковальню;

III. Парный инструмент.

Рис. 35. Подкладные инструменты: 1 - раскатка; 2 - гладилка с

цилиндрической поверхностью; 3 - гладилка с квадратной поверхностью; 4 -

гладилка с односторонней прямоугольной поверхностью; 5 - гладилка с

увеличенной поверхностью; 6- пробойник; 7 - фасонное зубило; 8 - зубило для

продольной рубки; 9 - зубило для поперечной рубки; 10- конический

прошивень; 11- цилиндрический прошивень; 12 - след рабочих поверхностей

гладилок 3, 4, 5.

К подкладному инструменту относится массивная плита из стали размером

300x400 мм и высотой 150- 200 мм, по четырем боковым граням которой имеются

углубления разнообразной формы и высоты: полукруглые, треугольные и т.д.

Эта плита применяется при ковке различных фасонных элементов вместо

подкладных штампов. На торцевых поверхностях этой плиты имеются сквозные

круглые, квадратные и фасонные отверстия различных размеров, которые служат

для пробивки разнообразных отверстий на изделиях. В больших кузницах, где

изготавливают садовые ограды, балконные решетки и другие крупные изделия,

должна быть стальная или чугунная большая плита - правило - толщиной 50-200

мм и в плане 1,5x3 м с ровной, гладкой поверхностью. Она устанавливается на

специальных металлических козлах в центре кузницы. В этой плите должны быть

сквозные отверстия для установки штырей, болтов и других различных

приспособлений для фасонной гибки профилей, сборки конструкций и других

технологических операций.

Весь подкладной инструмент I группы должен иметь рукоятки из дерева или

толстой проволоки. Заметим, что рукоятки подкладного инструмента забивают

во всад головки и не расклинивают, чтобы вибрация и удары через рукоятку не

передавались на руку кузнеца. Проволочную рукоятку закручивают вокруг

головки в горячем состоянии.

Зубило кузнечное - для рубки заготовок в горячем или холодном состоянии.

Головка зубила состоит из трех частей: выпуклой поверхности, по которой

наносятся удары молотом; средней части с отверстием - всадом для установки

рукоятки; ножа - основной части, которая прорубает металл. Для холодной

рубки угол заточки составляет 60-70°, для горячей - 15-30°. Изготавливают

зубило из высокоуглеродистых сталей У7, У8, легированных 6ХС или сталей 45;

50. Форма ножа зубила может быть прямой, имеющей кривизну в горизонтальной

плоскости или в двух плоскостях. Зубило с прямым ножом используют для

поперечной рубки и продольной. Нож зубила для поперечной рубки расположен

параллельно, а нож зубила для продольной рубки - перпендикулярно к оси

рукоятки.

Односторонняя заточка зубила делается в том случае, когда требуется

получить изделие с прямым торцом, т.е. без уклона, если допускается уклон

или нужно дать фаску, то применяется зубило с двусторонней заточкой. Зубила

с радиусным ножом применяются для вырезки из листового металла различных

криволинейных элементов типа цветов, листьев и т.п. Зубила с фасонным боем

применяются для вырубки из изогнутых заготовок криволинейных контуров. В

зависимости от размеров изделий и вырубаемых рисунков необходимо подбирать

нужное по размеру зубило. Рисунок орнамента на поковку наносится зубилом с

притупленной режущей кромкой. При работе зубилом под заготовку подкладывают

прокладку из железного или медного листа, что предохраняет лицевую часть

наковальни от повреждения, а лезвие ножа от затупления. Отрубать заготовки

можно на незакаленной площадке наковальни, т.е. около конического рога.

Следует помнить, что первые и последние удары по зубилу наносят слабые.

Первые - чтобы зубило плавно врезалось в заготовку, а последние - чтобы

отрубаемая часть не отлетела и не поранила кого-либо.

Пробойники используются для пробивки отверстий, углублений в поковках и

листовых заготовках. Пробойник состоит из трех частей. Удар наносится по

верхней части пробойника - головке; средняя часть пробойника с отверстием -

всадом для рукоятки, рабочая часть называется бородкой. Сами бородки

делаются конусными, что облегчает их выход из формы при изготовлении и

позволяет получать отверстия различного диаметра или размера в зависимости

от глубины пробоя в металл.

Пробойники изготавливают из стали 40, 45, У7, 6ХС с твердостью рабочей

части 45-50 HRC на длине 30 мм и твердостью верхней части головки 30-40

HRC.

Для пробивки отверстий в толстых кованых изделиях применяют прошивки и

специальные пуансоны, которые, в отличие от пробойников, не имеют рукояток,

а удерживаются клещами. В головках молотков и кувалд отверстия имеют

овальную форму, имеют двустороннюю конусность, которая образуется при

пробивке отверстий с помощью овально-конических прошивней. Вначале

отверстие продавливают с одной стороны заготовки, а затем переворачивают на

180° и прошивают отверстие с другой стороны. Подобным образом прошивают

овальные цилиндрические отверстия в головках подкладного инструмента -

пробойниках, гладилках, раскатках и др.

Из кузнечного опыта известно, что для обеспечения извлечения прошивня из

пробиваемого отверстия в предварительно помеченное углубление насыпают

немного мелкого угля и возникающие при прошибе газы как бы выталкивают

инструмент.

Гладилки предназначены для выравнивания шероховатостей на поверхности

поковки после обработки ее молотом. Гладилки имеют плоские и полукруглую

рабочую поверхность различных форм и размеров. Большие плоскости

выравнивают гладилкой с квадратной рабочей поверхностью размером 100х100

мм, а для небольших площадей берут гладилки размером 50x50 мм или с

прямоугольной поверхностью. Гладилки с цилиндрической поверхностью

применяют при выглаживании гантелей и радиусных поверхностей, подбирая

соответствующий размер. Материал гладилок сталь 40, 45, 50. Твердость

поверхности 40-50 HRC, а твердость верхней части головки 30-40 HRC.

Раскатки (надавки) предназначены для ускорения раздавливания металла

вдоль или поперек оси, а также для выбивания цилиндрических пазов на

заготовках.

Подкладной инструмент II группы (рис. 36) имеет хвостовик квадратного

сечения, который вставляется в соответствующее гнездо наковальни.

Рис.36. Подкладной инструмент второй группы: 3, 4, 5- специальный

инструмент; 2- конус; 6- вилка; 7- подсечка

Подсечки используют для рубки заготовок или отрубки ее частей с помощью

ручников. Кузнец заготовку накладывает на нож подсечки и, ударяя по ней

ручником, отрубает необходимую часть, но не до конца, чтобы не испортить

лезвие подсечки. Поэтому проводят глубокую подрубку заготовки, а

окончательно разделяют части заготовки на краю наковальни легким ударом

ручника. Материал подсечки сталь 50 с твердостью рабочей поверхности 50-55

HRC. Лезвие затачивается под углом 60°.

Конусные оправки предназначены для расширения отверстия в поковке,

раздаче колец и выполнения гибочных операций.

Вилки предназначены для гибки и завивки заготовок.

Оправки - для ковки уклонов, гибки и кузнечной сварки звеньев цепи.

Парный подкладной инструмент III группы (рис. 37).

Рис. 37. Подкладной инструмент третьей группы: а - обжимки: 1 -

шестигранные; 2 - цилиндрические; 3 - квадратные; 4 - подбойка; б -

гвоздильни; в - кузнечные формы

Предназначен для повышения производительности труда кузнецов и улучшения

форм поковок. Инструмент состоит из нижняка (нижнего инструмента), который

хвостовиком квадратного сечения вставляется в квадратное отверстие

наковальни, и верхняка (верхней части инструмента), имеющего рукоятку для

держания.

К этой группе относятся парные обжимки, для придания предварительно

откованной заготовке правильной цилиндрической, прямоугольной или

многогранной формы, и подбойки, предназначенные для расплющивания (раздачи)

металла как продольного, так и поперечного. Для работы используются

подбойки различных радиусов рабочей части от 8 до 30 мм. Специальные

художественные работы выполняются с помощью обжимок - штампов сложных форм

рельефов. Материал обжимок, подбоек и штампов стали 45, 50, У7. Твердость

рабочих частей 45-50 HRC, а верхней ударяемой части - 30-40 HRC.

Гвоздильня со шляпочными молотками предназначена для высадки головок

различной величины и формы гвоздей, болтов и заклепок. Сама гвоздильня

представляет собой отдельную форму с рукояткой или специальную плиту с

отверстиями. Для придания головке гвоздя, болта или заклепки нужной формы

(сферы, призмы, шестигранника и т.д.) применяют шляпочные молотки.

Гвоздильни изготовляют ковкой из сталей 45, У7, У7А и термообрабатывают на

твердость 45-50 HRC.

Захватывающие инструменты (рис. 38).

Рис. 38. Виды кузнечных клещей: 1 - рукоятка; 2 - зажимное кольцо

(шпандырь); 3 - заклепка; 4 - губки; 5 - заготовка; 6 - продольно-

цилиндрические; 7 - продольно-прямоугольные; 8 - поперечно-прямоугольные; 9

- угольные; 10 - кольцевые; 11 - для топоров; 12 - тавровые; 13 - для

захвата цилиндра изнутри; 14 - прутково-поперечные

К этому классу относятся различного вида клещи. Они предназначаются для

вынимания нагретых заготовок из горна и удерживания их во время ковки.

Клещи состоят из двух клещевин, соединенных заклепкой; головная часть

клещей с губками предназначена для захвата заготовки, задняя часть является

рукояткой. По форме губок клещи делятся на продольные, поперечные,

продольно-поперечные и специальные. Кузнечные клещи должны быть по

возможности легкими с пружинящими рукоятками, а для надежности во время

работы рукоятки клещей стягиваются специальным кольцом - шпандырем. Длина

кузнечных клещей составляет 300-1500 мм, материал - сталь 15, 20, 25.

Заготовка должна быть плотно захваченной клещами. Но если этого не

происходит, необходимо подогнать губки по форме. Для этого губки клещей

нагревают в горне, зажав ими заготовку, и обжимают их ударами ручника или

молота. Клещи, хорошо подогнанные, значительно повышают производительность

труда и снижают травматизм.

Зажимные инструменты (рис. 39) предназначены для зажима нагретых и

холодных заготовок перед гибкой, осадкой, высадкой и другими операциями.

Рис. 39. Стуловые тиски: 1 - неподвижная губка; 2 - крепежная планка; 3 -

нижний стержень; 4 - шарнир; 5 - рукоятка; 6 - пружина; 7 - подвижная

губка.

Это - различные струбцины, стуловые тиски. Крепятся тиски мощными

шурупами, болтами или заклепками к основной опоре слесарного верстака или

на отдельном стуле - пне, надежно закрепленном к полу. Верхний уровень

губок находится на высоте 900-100 мм от пола. Для увеличения жесткости

крепления нижний стержень крепится к стулу или стойке. Губки стуловых

тисков отливаются из сталей 35Л, 45Л или отковываются из сталей 20, 25.

Контрольно-измерительные инструменты (рис. 40) необходимы для измерения

заготовок и поковок как в процессе ковки, так и после окончания обработки и

охлаждения.

Рис.40.Контрольно-измерительные инструменты: I- штангенциркуль: 1, 2 -

малые губки для измерения внутренних размеров; 3 - стопорный винт; 4 -

подвижная рамка; 5 - глубиномер; 6 - нониусная шкала; 7- подвижная губка; 8

- неподвижная губка; II - циркули: 9, 10- нутромеры; 11 - кронциркули

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5